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《增材制造(3D打印)產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動計劃（2017-2020年)》印發(fā)（附全文）

來源：中商產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布日期：2017-12-14 08:45

3D打印增材制造

（三）推進示范應用

以直接制造為主要戰(zhàn)略取向，兼顧原型設計和模具開發(fā)應用，推動增材制造在重點制造、醫(yī)療、文化創(chuàng)意、創(chuàng)新教育等領域規(guī)?；瘧谩＠迷霾闹圃煸破脚_等新模式，線上線下打通增材制造在社會、企業(yè)、家庭中的應用路徑。

專欄3 重點制造領域示范應用

推進增材制造在航空、航天、船舶、核工業(yè)、汽車、電力裝備、軌道交通裝備、家電、模具、鑄造等重點制造領域的示范應用。航空：針對各類飛行器平臺和發(fā)動機大型、復雜結(jié)構(gòu)件，推進激光直接沉積、電子束熔絲成形技術(shù)在鈦合金框、梁、肋、唇口、整體葉盤、機匣以及超高強度鋼起落架構(gòu)件等承力結(jié)構(gòu)件上的應用，推進激光、電子束選區(qū)熔化技術(shù)在防護格柵、燃油噴嘴、渦輪葉片上的示范應用，加強增材制造技術(shù)用于鈦合金框、整體葉盤關(guān)鍵結(jié)構(gòu)修理的驗證研究。航天：利用增材制造技術(shù)實現(xiàn)運載火箭、衛(wèi)星、深空探測器等動力系統(tǒng)、復雜零部件的快速設計、原型制造；實現(xiàn)易損部件、備品備件等的直接制造和修復。船舶：推進增材制造在船舶與配套設備領域的產(chǎn)品研發(fā)、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、工藝研制、在線修復等應用研究，實現(xiàn)船舶及復雜零件的快速設計與優(yōu)化，推進動力系統(tǒng)、甲板與艙室機械等關(guān)鍵零部件及備品備件的直接制造。核工業(yè)：推進增材制造在核級設備復雜、關(guān)鍵零部件產(chǎn)品研發(fā)、工藝試驗、檢測認證，利用增材制造技術(shù)推進在役核設施在線修復。汽車：在汽車新品設計、試制階段，利用增材制造技術(shù)實現(xiàn)無模設計制造，縮短開發(fā)周期。采用增材制造技術(shù)一體化成型，實現(xiàn)復雜、關(guān)鍵零部件輕量化。電力裝備：在核電、水電、風電、火電裝備等設計、制造環(huán)節(jié)使用增材制造技術(shù)，實現(xiàn)大型、復雜零部件的快速原型制造、直接制造和修復。軌道交通裝備：推進增材制造技術(shù)實現(xiàn)新產(chǎn)品研發(fā)、工藝試驗、關(guān)鍵零部件試制過程中的快速原型制造，實現(xiàn)關(guān)鍵部件的多品種、小批量、柔性化制造，促進軌道交通裝備綠色化、輕量化發(fā)展。家電：將增材制造技術(shù)納入家電的設計研發(fā)、工藝試驗環(huán)節(jié)，縮短新產(chǎn)品研制周期，推進增材制造技術(shù)融入家電智能柔性制造體系，實現(xiàn)個性化定制。模具：利用增材制造技術(shù)實現(xiàn)模具優(yōu)化設計、原型制造等；推進復雜精密結(jié)構(gòu)模具的一體化成型，縮短研發(fā)周期；應用金屬增材制造技術(shù)直接制造復雜型腔模具。鑄造：推進增材制造在模型開發(fā)、復雜鑄件制造、鑄件修復等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的應用，發(fā)展鑄造專用大幅面砂型（芯）增材制造裝備及相關(guān)材料，促進增材制造與傳統(tǒng)鑄造工藝的融合發(fā)展。

專欄4 “3D打印+”示范應用

“3D打印+醫(yī)療”。針對醫(yī)療領域個性化醫(yī)療器械（含醫(yī)用非醫(yī)療器械）、康復器械、植入物、軟組織修復、新藥開發(fā)等需求，推動完善個性化醫(yī)用增材制造產(chǎn)品在分類、臨床檢驗、注冊、市場準入等方面的政策法規(guī)，研究確定醫(yī)用增材制造產(chǎn)品及服務的醫(yī)療服務項目收費標準和醫(yī)保支持標準。 “3D打印+文化創(chuàng)意”。針對創(chuàng)新創(chuàng)意設計、文化創(chuàng)意產(chǎn)品開發(fā)以及個性化產(chǎn)品消費的需求，推動增材制造技術(shù)在相關(guān)領域的應用，培養(yǎng)新的消費熱點，構(gòu)建新型消費生產(chǎn)模式，助力消費升級。 “3D打印+創(chuàng)新教育”。實施學校增材制造技術(shù)普及工程，鼓勵增材制造技術(shù)在教育領域的推廣，配置增材制造設備及教學軟件，開設增材制造知識培訓課程，建立增材制造實驗室，培養(yǎng)學生創(chuàng)新設計的興趣、愛好、意識。在中小學、職業(yè)院校等開展增材制造科普教育，開展增材制造設計、技能大賽等活動。 “3D打印+互聯(lián)網(wǎng)”。針對社會大眾創(chuàng)新創(chuàng)意需求，支持增材制造企業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)合作，推動成立一批在線協(xié)同設計、數(shù)據(jù)互聯(lián)共享、分布式制造的增材制造云平臺，降低應用門檻，推動增材制造技術(shù)的普及。推動建設線下增材制造創(chuàng)新設計、應用、服務中心，為用戶提供創(chuàng)新設計、產(chǎn)品優(yōu)化、快速原型制造、模具開發(fā)等應用服務。

（四）培育龍頭企業(yè)

一是支持骨干企業(yè)發(fā)展。鼓勵創(chuàng)新能力強、效率高、效益好、管理水平先進的骨干企業(yè)開展兼并重組、合資合作、跨界融合，積極整合國內(nèi)外技術(shù)、人才和市場等資源，加強品牌培育，不斷提升市場競爭能力。

二是推進全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展。引導中小企業(yè)圍繞細分市場向“專、精、特、新”方向發(fā)展，加快服務模式和商業(yè)模式創(chuàng)新，促進全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展，助推增材制造龍頭企業(yè)的發(fā)展壯大。

三是加快產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)建設。鼓勵具有一定增材制造產(chǎn)業(yè)特色優(yōu)勢的地區(qū)，進一步完善資本、土地等綜合配套體系，匯集產(chǎn)業(yè)鏈上下游優(yōu)勢企業(yè)，加快培育世界級先進増材制造產(chǎn)業(yè)集群。

（五）完善支撐體系

一是建立健全增材制造計量體系。針對增材制造領域的專用材料、制造裝備和核心器件等測量需求，加強具有產(chǎn)業(yè)特點的計量測試技術(shù)和測試方法研究，開發(fā)增材制造專用計量、測試裝備，為增材制造提供“全溯源鏈、全壽命周期、全產(chǎn)業(yè)鏈”及具有前瞻性的計量測試技術(shù)服務，不斷完善增材制造產(chǎn)業(yè)計量測試服務體系。

二是健全增材制造標準體系。強化企業(yè)在標準化活動中的主體地位，加大力度開展增材制造標準制修訂工作，不斷提升標準水平，增強標準有效供給，以標準支撐和引領增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

專欄5 健全增材制造標準體系

新型標準制定體系。開展創(chuàng)新設計、專用材料、工藝技術(shù)、裝備、檢驗檢測、數(shù)據(jù)和服務等方面國家標準、行業(yè)標準制定工作，研制一批團體標準，加快構(gòu)建政府主導制定標準與市場自主制定標準相互協(xié)調(diào)、相互促進的增材制造新型標準制定體系。企業(yè)標準體系。鼓勵企業(yè)加快制定一批企業(yè)標準，建立相關(guān)指標協(xié)調(diào)優(yōu)化、相互配合的成套技術(shù)標準體系，以標準助推企業(yè)提升研發(fā)測試能力和管理水平等。標準創(chuàng)新基地。開展增材制造領域的技術(shù)標準創(chuàng)新基地建設試點，搭建標準與科技、產(chǎn)業(yè)緊密銜接的服務平臺，為企業(yè)提供一站式的標準化服務，助推企業(yè)標準能力水平提升。成果轉(zhuǎn)化標準。開展增材制造科技成果轉(zhuǎn)化為技術(shù)標準試點工作，建設增材制造科技成果庫，建立增材制造科技成果快速轉(zhuǎn)化為技術(shù)標準機制，推動一批增材制造新技術(shù)、新方法、新材料、新工藝快速轉(zhuǎn)化為標準。標準國際化。在增材制造云服務平臺、精度檢測等具有一定優(yōu)勢的服務和技術(shù)領域，積極牽頭制定國際標準，提升國際話語權(quán)，以標準帶動增材制造技術(shù)、產(chǎn)品等“走出去”。

三是建立增材制造檢測和認證體系。圍繞增材制造工藝裝備、核心器件、專用材料和產(chǎn)品等，開展技術(shù)和產(chǎn)品特性的檢測基礎理論和方法研究，逐步建立增材制造檢測體系。結(jié)合增材制造技術(shù)的應用要求，開展增材制造認證認可評價分析和質(zhì)量保證等核心技術(shù)研究，提出適用于增材制造的認證認可技術(shù)解決方案。加強與國外增材制造檢測和認證機構(gòu)的合作，加快培育形成一批專業(yè)化的增材制造檢測和認證機構(gòu)，推動增材制造標準、檢測、認證協(xié)同發(fā)展。

四是健全人才培養(yǎng)體系。推進產(chǎn)學合作協(xié)同育才，擴大增材制造相關(guān)專業(yè)人才培養(yǎng)規(guī)模，加強配套支撐的課程設計、教材開發(fā)、師資隊伍、專門實驗室等方面的建設，建成一批人才培養(yǎng)示范基地。加強海外高層次科技、經(jīng)營人才的引入和國際化人才的培養(yǎng)，建立和完善人才激勵機制，落實科研人員科技成果轉(zhuǎn)化的股權(quán)、期權(quán)激勵和獎勵等收益分配政策，形成與增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求相適應的人力資源管理體系。